HANDLUNGSFELD 05
Lean Management
Lean hat einen Ruf: Stoppuhr, Kärtchen, Produktionshalle. Dabei geht es um etwas viel Wichtigeres: Alles, wofür Ihr Kunde nicht bezahlt, kostet Sie Geld – in der Fertigung genauso wie im Lager, im Vertrieb oder in der Auftragsabwicklung.
- Rund 28 Tage
- Arbeitszeit verliert jeder dritte Bürobeschäftigte pro Jahr durch ineffiziente Prozesse.1
- 5 Min.
- statt 30 dauerte die Suche nach Werkzeug in einer Fallstudie nach Einführung von 5S.2
Verschwendung steht in keiner Bilanz. Bezahlt wird sie trotzdem.
1 Civey im Auftrag von Allgeier inovar, Mai 2026 (1.000 Erwerbstätige mit Bürotätigkeit) · 2 Gupta & Jain, International Journal of Lean Six Sigma, 2015 (Fallstudie)
Abläufe vereinfachen. Verbesserungen zur Gewohnheit machen.
Bei hoher Nachfrage bleibt zwischen laufenden Aufträgen kaum Zeit, wiederkehrende Probleme dauerhaft zu lösen. Unter wirtschaftlichem Druck fehlen dafür oft zusätzlich Personal, Geld und Aufmerksamkeit. In beiden Fällen beanspruchen dieselben Schwierigkeiten jeden Tag erneut Kapazität und erschweren die notwendige Weiterentwicklung. Entscheidend ist, dass Verbesserungen Teil der täglichen Arbeit werden und Ihr Team spürbar entlasten - damit Wachstum bewältigt werden kann und auch in schwierigen Zeiten Fortschritt möglich bleibt.
Was Sie
von uns erhalten
Klare Empfehlungen
Wir zeigen Ihnen, wo unnötige Arbeit, Wartezeiten oder wiederkehrende Fehler besonders viel Zeit und Geld kosten. Dabei betrachten wir die Bereiche, in denen für Ihr Unternehmen der größte Verbesserungsbedarf besteht – von der Fertigung bis zur Auftragsabwicklung. Sie erhalten konkrete Ansatzpunkte, um Abläufe zu vereinfachen und die verfügbare Arbeitszeit besser zu nutzen.
Pilotbereich
Wir beginnen in einem gemeinsam ausgewählten Bereich, in dem sich Verbesserungen überschaubar erproben lassen. Dort entwickeln und testen wir neue Abläufe direkt mit den Mitarbeitenden, die täglich damit arbeiten. Die Erfahrungen und Ergebnisse schaffen eine fundierte Grundlage dafür, welche Lösungen anschließend auf weitere Bereiche übertragen werden können.
Lean-Werkzeuge, bei Ihnen eingeführt
Wir wählen die Methoden aus, die zu Ihren konkreten Problemen passen, beispielsweise eine übersichtliche Arbeitsplatzorganisation, die Analyse von Material- und Informationsflüssen oder eine strukturierte Problemlösung. Ihre Mitarbeitenden lernen die Werkzeuge an ihren eigenen Aufgaben kennen und wenden sie gemeinsam mit uns an. So entsteht praktisches Wissen, mit dem Ihr Team weitere Verbesserungen selbst vorantreiben kann.
Verbesserung, die bleibt
Bewährte Verbesserungen werden in verständliche Standards und feste Arbeitsroutinen überführt. Wir klären, wer diese Standards überprüft und wie Abweichungen oder neue Probleme aufgegriffen werden. Dadurch kann Ihr Team das Erreichte sichern und die Abläufe auch nach unserer Begleitung weiterentwickeln.
Begleitung bis zum Ergebnis
Wir begleiten die Veränderungen vor Ort und prüfen gemeinsam, welchen Unterschied sie im Arbeitsalltag machen. Kennzahlen wie Durchlaufzeit, Bestand, Fehlerquote oder Produktivität helfen dabei, die Wirkung nachvollziehbar zu bewerten. Wo der gewünschte Fortschritt ausbleibt, bearbeiten wir die Ursachen gemeinsam mit den Beteiligten.
Unser Werkzeugkasten.
Bewährte Methoden aus dem Lean Management – in der Halle genauso wirksam wie im Lager oder im Büro.
Sehen
Wertstromanalyse
Der gesamte Fluss vom Auftrag bis zur Auslieferung auf einem Blatt. Wo Wert entsteht – und wo nur gewartet wird.
Gemba Walk
Hinschauen, wo die Arbeit passiert – in Halle, Lager und Büro. Statt Berichte im Besprechungsraum.
Verschwendungs-Check
Warten, Suchen, Doppelarbeit, Bestände, Wege, Fehler: Wo bei Ihnen Geld verloren geht.
Gestalten
Wertstromdesign
Der künftige Fluss: kürzere Durchlaufzeiten, weniger Bestand, klare Taktung.
5S
Ordnung als Standard – am Arbeitsplatz, im Lager, auf dem Server. Suchzeiten verschwinden.
Kanban und Pull
Bestände nach Bedarf statt nach Gefühl. Nachschub, wenn er gebraucht wird.
Poka Yoke
Fehler verhindern, bevor sie entstehen – am Band, beim Kommissionieren, in der Auftragserfassung.
Verankern
Shopfloor Management
Kurze tägliche Runden am Kennzahlenboard – in der Halle wie im Büro. Abweichungen werden sichtbar und gelöst.
KVP und Kaizen
Verbesserung als tägliche Routine – getragen vom Team.
Lean Audits
Regelmäßig prüfen, ob Standards gelebt werden. Damit die Verbesserung bleibt.
Nächster Schritt
Tägliche Improvisation kostet Kraft und produktive Zeit.
Sprechen wir jetzt über verlässliche Abläufe, die Ihr Team entlasten!